Usługi
Złocenie galwaniczne
Zapewnienie niezawodności i trwałości materiałów oraz minimalizacja ich zużycia wymaga zastosowania odpowiednich technik obróbki. W zależności od potrzeb klientów i oczekiwanego efektu końcowego, oferujemy najczęściej stosowane, najbardziej efektywne technologie, w szczególności złocenie galwaniczne.
Nadaje ono materiałom określone właściwości i generuje szereg korzyści w dalszym ich wykorzystywaniu. Złocenie drobnicy ma konkretne zastosowanie: dekoracyjne, techniczne lub uzupełniające, jako podwarstwa. Nanoszenie powłoki odbywa się w urządzeniach obrotowych i na zawieszkach. Gotowa warstwa przyczynia się do zmian właściwości powierzchniowych, dzięki czemu zwiększa się trwałość materiałów, ich odporność na ścieranie, a także zmniejsza ryzyko wystąpienia korozji.
Galwanizacja drobnicy poprawia przyczepność kolejnych warstw, nakładanych w dalszych procesach obróbki, a także odpowiada za jej efektowne wykończenie. Dzięki temu gotowe produkty mogą jednocześnie pełnić funkcje użytkowe, ochronne, jak i dekoracyjne.
Stosowane przez nas technologie złocenia
- Złocenie chemiczne – szczególnie sprawdza się w obróbce obwodów drukowanych, choć znajduje swoje zastosowanie wśród innych wyrobów; zastosowanie: techniczne.
- Złocenie elektrolityczne twarde w kąpielach kwaśnych – wykorzystywane jest przy złoceniach stali nierdzewnej bez konieczności stosowania podkładu niklowego; przy takim złoceniu zostaje zachowany połysk podłoża; zastosowanie: jako podwarstwa lub warstwa robocza
- Złocenie elektrolityczne twarde w kąpielach słabo-kwaśnych – dzięki tej technologii można otrzymać powłoki z domieszką niklu lub kobaltu o zwiększonej odporności na ścieranie (złoto stykowe); zastisiwanie: dekoracyjne i techniczne.
- Złocenie elektrolityczne miękkie – umożliwia położenie powłoki czystego złota (99,9%) o dowolnej grubości. Zastosowanie: dekoracyjne i techniczne
Zalety obróbki powierzchniowej
- Złocenie galwaniczne (twarde) w kąpielach kwaśnych – stosowane na podwarstwę, pozwala na zachowanie charakterystycznego połysku; skuteczne w tworzeniu warstwy na stali nierdzewnej bez konieczności wstępnego niklowania.
- Obróbka elektrolityczna (twarda) w kąpielach słabo-kwaśnych – stosowane w celach dekoracyjnych, z uwagi na wysoce estetyczny wygląd lub technicznych, ponieważ pozwala na zachowanie bardzo dobrego przewodnictwa elektrycznego, przewodności stykowej, a także odporności chemicznej, na ścieranie.
- Obróbka elektrolityczna miękka – galwanizacja wykonywana w celach dekoracyjnych i technicznych, pozwala na uzyskanie najwyższej szczelności pokrycia, przy nanoszeniu dowolnej, nawet cienkiej grubości warstwy czystego złota.
- Złocenie chemiczne – zwiększona szczelność przy zachowaniu określonej, równomiernej grubości pokrycia, również powierzchni o trudnej geometrii; proces odbywa się bez użycia dodatkowych materiałów stopowych, co poprawia właściwości powierzchniowe gotowego produktu. Stosowane w przygotowaniu obwodów drukowanych oraz przy innych elementach technicznych.
Powyższe technologie pozwalają na szerokie zastosowanie złocenia galwanicznego w celach dekoracyjnych i użytkowych. Najczęściej wykorzystuje się je w obróbce powierzchniowej miedzi, aluminium, stali nierdzewnej i srebra. Przy pomocy wybranych form obróbki, warstwą ochronną i dekoracyjną pokrywa się:
- numizmaty,
- dzieła sztuki,
- produkty jubilerskie,
- antyki.
Właściwości techniczne galwanizacji pozwalają na stosowanie jej również dla zwiększenia trwałości i odporności:
- elementów konstrukcyjnych i użytkowych mebli,
- krawędzi obwodów drukowanych,
- styków.
Dlaczego złoto?
Złoto znane było już w najwcześniejszym okresie dziejów ludzkości – istnieją dowody stwierdzające wydobycie złota i wykonanie z niego różnych wyrobów w Egipcie, Indiach i Indochinach ok 3500 lat p.n.e. O tym, że złoto jest materiałem wyjątkowo szlachetnym i trwałym i estetycznym, wie każdy. Odznacza się dużą odpornością chemiczną, nie ulega działaniu pojedynczych kwasów, nawet występujących w dużym stężeniu i w podniesionej temperaturze. Złoto to metal bardzo mękki, dlatego do jego utwardzania stosuje się na ogół srebro, miedź i nikiel. Względnie wartość złota określa się w stopach za pomocą karatów; 24-karatowe złoto oznacza czysty kruszec o zawartości 100% Au w stopie.